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落实对本国冶金、钢铁的生产技能出口,美的直

2020-03-15 20:20

广西快三走势图,【机械网】讯  沙特是世界最大的产油国,而Aramco是沙特最大的石油公司,对设备要求非常严格,凡是设备进入生产现场,必须要有Aramco集团认证。星邦22M直臂式高空作业平台经过严格考验,获得通过认证,星邦重工在沙特的独家经销商J公司与沙特各大机场、政府、大型企业等都有合作。  星邦重工是一家专注于高空作业平台生产、销售、售后一条龙服务的企业。打造一支专业团队,秉持“专业星邦良心品质”的核心价值观,全面改善高空作业平台的客户使用体验,把问题留给星邦,把放心留给客户。【打印】 【关闭】

【机械网】讯  面对全球新一轮产业变革,各国都已将智能制造作为抢抓机遇的发力点,而工业机器人则成为智能制造的重要突破口。为了跟上全球制造业升级的步伐,我国提出到 2020年自主品牌工业机器人年产量达到10万台,培育3家以上具有国际竞争力的龙头企业,打造5个以上机器人配套产业集群。  受《中国制造2025》、机器人产业发展规划(2016-2020)等一系列政策鼓励,我国国产机器人产业蓬勃发展,涉及生产机器人的企业超过了800多家,各地方有超过40个以发展机器人为主的产业园区。但从目前来看,格力美的很可能借助工业机器人布局在智能制造领域形成“双寡头”格局。  美的欲把工业机器人培育成一个产业  近日,美的集团宣布,通过45亿欧元(约合50亿美元)战略投资库卡的行动已经结束,目前公司总共持有86%库卡股份。此次美的集团收购库卡、获取机器人制造核心技术,也被认为是国产机器人实现快速发展的路径之一,而且美的将其作为智能制造的主要发力点进行推动。  据了解,美的一直把机器人作为智能制造战略的重点,并通过并购的手段来加速国际化和多元化的扩张。2015年美的成立机器人业务部门;2015年8月5 日,美的与日本安川共同出资4亿元组建两家机器人公司,分别生产服务机器人和产业机器人,这被外界看成是美的智能化战略的重要举措。  随着成为德国库卡的第一大股东,美的将可能利用库卡的机器人技术,对现有的生产流程和模式进行改造,美的要通过“智能制造 工业机器人”来全面提升美的智能制造水平,并以工业机器人带动伺服电机等核心部件、系统集成业务的快速发展,深入发展智能化业务。  一位美的高管今年6月初曾在公司临时股东会上说,“美的非常看好全球一般工业自动化的机会,谁能在中国成为第一,就能在全球成为第一”。美的在智能制造领域的野心进一步凸显,也正是基于对未来趋势的判断,美的把以机器人为代表的智能化业务定义为“再造一个美的”的关键。  与此同时,美的还以“智能家居 服务机器人”推动美的智慧家居的快速发展与生态构建,并以服务机器人带动传感器、人工智能、智慧家居业务的延伸,打造美的智慧家居集成系统化、生态链能力。据透露,收购库卡后,其机器人业务也会扩展到家用机器人领域。  格力将帮助更多的制造业“机器换人”  从各自的布局不难看出,针对工业机器人的布局,美的采取的措施是先从“用”开始,提升美的家电制造的效率,让美的的主要业务更强。同时,美的也逐渐把工业机器人培育成一个产业,借助智能制造浪潮迅速抢占智能制造高地,这一过程中,美的采取的是开放、战略合作的方法,而不是独自上路。  而董明珠的“机器人梦”也不仅仅是帮助自家的制造业“机器换人”,而是要帮助更多的制造业“机器换人”,格力在智能制造转型过程同样重视机器人的发展,但与美的渐进性的收购举措不同,格力成立了自己的智能设备产业研究园,更强调自主研发,以核心科技布局机器人产业。  据悉,格力从2012年开始启动自主研发机器人战略,并先后成立自动化办公室、自动化技术研究院、自动化设备制造等部门,2015年格力成立智能装备有限公司,2015年8月又在武汉成立首个智能装备产业园,在智能装备产业园成立的同时,其自主研发的工业机器人也公开亮相。  “格力未来的发展就是机器人生产,用自动化设备生产自动化设备。”董明珠不止一次在公开场合表示,这不仅预示着格力想要向“智能制造”转型,更表明出格力想要涉足机器人产业的野心。据董明珠透露,为了自主研发自动化装备,格力每年的投入都在50亿元至60亿元,累计投入150亿元。  目前格力已经具备了自主研发及生产数控机床、机器人、检测自动化等工业自动化设备的能力,2016年格力将在智能装备、模具、新能源等领域进行重点布局。在智能制造转型过程中,格力侧重掌握自主核心技术、上游装备,这种以掌握核心科技为出发点的战略更符合国家科技强国战略。  作为国内机器人应用和智能制造的佼佼者,美的和格力的一举一动都备受业内企业的瞩目。虽然两者似乎选择了不一样的方式,但是整体来看,无论是美的全球化战略扩张,还是格力的自主研发,都将带动中国智能制造整体水平的提升,但也将加速智能制造“双寡头”格局的形成。【打印】 【关闭】

【机械网】讯  为激励锡柴科技人员在新产品、新工艺等领域不断创新和创造,日前,一汽锡柴对获得2015年度国家知识产权局授权的35件专利的科技人员进行了表彰与重奖,再度引发了锡柴人创新发明的激情。  激励机制激发创新  “为了推动并持续保证锡柴的创新能力行业一流,我们集众智汇众力,从创新制度建立、创新创效行动、创新积分活动、微创新等方式,斩获了一大批富有科学、新颖、实用的科技成果。”据锡柴相关人员介绍,近年来,锡柴创立了独特的创新管理体系。基于战略目标和绩效,建立了决策、动力、运营、发展、评价五大创新机制,通过创新机制的建立和运行,特别是通过《科研项目管理运营办法》的完善和实施,有效实现了产品开发过程中的专利运营,专利数量近三年增长突破 130%,新品贡献率增长突破45%。  据悉,为激励创新,锡柴近年还加大了重大创新激励力度,先后出台了“科技创新奖励办法”等相关激励政策,并设立了“科技功勋奖、杰出创新奖、科技贡献奖、科技成果奖、科技新星奖、专利奖”等8个奖项,其中,科技功勋奖按国家最高科技奖项的50%给予一次性奖励,有效激发了科技队伍自主创新的潜能,加速实现了锡柴由技术跟随型向技术引领型转变的前进步伐,形成了工厂核心技术优势,先后取得了高安全性能的发动机制动技术、长使用寿命的发动机研发技术、高经济效益的发动机节油技术、发动机冷试工艺等多项核心技术成果。其中由锡柴科技人员获得的发明专利 “柴油整车载荷智能识别节油控制方法”,突破了柴油机电控开发节油瓶颈,构建了锡柴电控柴油机在节油上的技术优势,该装置与GPS、E鄄GR、发动机制动等关键技术使锡柴成为了柴油机行业内惟一同时拥有该领域核心关键技术的企业。  专利发明结硕果  “为了启迪发明创造思维,开拓发明创造视野,目前锡柴已建立了专利材料库,对授权专利进行平台化管理,全面提升了专利的技术含量。”据悉,锡柴已将知识产权管理引入项目开发全过程,有效实现了产品开发过程中的专利运营,近期发明专利硕果累累。  此次由锡柴科技人员获得的专利技术“一种成品铸铁缸盖微缩孔修复的方法”,创新了缸盖再制造技术,利用真空浸渗、气动清洗和蒸汽固化系统,对规定限值的微缩孔缸盖采用浸渗、清洗和固化处理等工艺,使缸盖经过一次浸渗处理后的试漏合格率达到98%以上,完全达到新品质量和技术要求;“气缸体水封圈安装质量防错检测设备”,则通过在设备底座上安装滚道、设置定位块、托盘、机架、驱动系统、检测系统,实现了在线智能化自动检测,有效保证了锡柴机高端品质;“一种排气歧管法兰面密封结构”,不仅改善了排气歧管密封缺陷,且可以降低发动机的油耗,实现节能减排……  锡柴以激励机制创新促进了自主创新,形成了特色的研发体系,其成功开发的国内首台商用四气门重型发动机和国内首台顶置凸轮轴商用四气门发动机,分别获得国家科技进步二等奖、一等奖,充分展示了锡柴作为“中国动力专家”的雄厚研发实力。【打印】 【关闭】

【机械网】讯  天铁集团董事长武玉海、副总经理王福祥,天津市国资委副主任杨宏彦莅临泰富考察交流,泰富重装集团董事长张勇率部分高管热情接待。  洽谈会议上,双方就践行“一带一路”、“走出去”等战略议题进行了充分沟通。张勇详细阐述了泰富重装从单机产品制造,到系统工程配套,延伸至工业工程总包的经营思路;以先进装备制造为龙头,从而撬动工业工程总包的创新模式。张勇表示,希望在“一带一路”等国家利好政策下,通过与天铁集团深化合作,借助国际市场,实现对国内冶金、钢铁的产能输出,同时共同参与对国内码头、电厂、冶金行业的投资与建设,谋求在印度、印尼、马来西亚等海外项目合作。  “敢于做梦,并勇于实现梦想。泰富的理念与思路顺应时代发展,拥有广泛的市场前景。”武玉海对泰富理念深表认同。“目前我国的海洋工程处于初级发展阶段,泰富拥有了天津临港工业园,就具备了优越的市场契机。”武玉海表示,天铁集团具备优秀的管理团队、技术力量,希望以天铁的产品装备为基础,整合双方优势资源,携手走出去,共同参与对外项目的产能输出、经营和管理,实现互利共赢。  随后,武玉海一行先后参观了泰富的现代化联合厂房、智能化机器人生产线、产品总装调试坪,对泰富的智能制造及商业模式赞不绝口。  天津天铁冶金集团有限公司是国家520户重点企业和全国重点冶金企业,经过四十多年的建设,形成了多种所有制并存、跨地区、跨行业、主业突出、多业并举的大型企业集团.【打印】 【关闭】

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